步科自動化智慧工廠：創(chuàng)造新經(jīng)濟的智能制造
步科自動化股份有限公司（以下簡稱步科）專注于工業(yè)自動化產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術服務，為工業(yè)自動化設備制造商提供整體解決方案，公司產(chǎn)品除國內銷售外，亦銷往土耳其、印度、意大利、德國等國家和地區(qū)，是中國領先的機器自動化解決方案供應商。
步科以“為全球客戶提供中國的自動化，智能化解決方案”為使命，堅持投入大量資源進行自動化技術平臺的研發(fā)，并在德國、上海、深圳和常州設有研發(fā)機構。公司已擁有涵蓋控制、驅動、人機交互、通訊和機電一體化設計等各方面的自動化技術平臺，擁有多項專利和軟件著作權。公司自動化技術平臺基礎上開發(fā)的解決方案，被多家世界知名跨國公司采用。
案例屬性
應用產(chǎn)品：金蝶K/3 Cloud
應用方案：生產(chǎn)制造
轉型背景
如今，新經(jīng)濟已經(jīng)來臨，我們的時代發(fā)生了變化。從技術角度來講，現(xiàn)在的物聯(lián)網(wǎng)技術、云技術、機器人技術、大數(shù)據(jù)分析、移動社交等等這樣一些技術導致步科的生產(chǎn)方式產(chǎn)生了新的變革，制造的價值方式也產(chǎn)生了轉移，過去步科的經(jīng)濟主要依靠低成本生產(chǎn)，現(xiàn)在步科需要依靠個性化消費、生態(tài)協(xié)作等，同時，企業(yè)內的人員的關系發(fā)生轉變，企業(yè)內部更緊密的協(xié)作，以及如何激活個體等，也是企業(yè)面臨的問題。
步科智慧工廠應對新經(jīng)濟而生，具備如下的特點：超級柔性化、數(shù)字化透明化、機器設備智能化、電商與工廠一體化、智能化小而美的云工廠：
1、打造超級柔性化的工廠。通過開發(fā)現(xiàn)場智能終端，通過智能終端來采集數(shù)據(jù)，呈現(xiàn)數(shù)據(jù)。 2、智慧工廠必須建立在數(shù)據(jù)的基礎上，滿足客戶和管理者對透明化可視化的要求。未來的客戶更愿意選擇透明化數(shù)字化的工廠。
3、在智慧工廠里，設備的數(shù)據(jù)化和智能化比設備自動化更加重要。
4、步科與很多跨境電商的工廠合作，幫他們實現(xiàn)電商工廠一體化。未來的工廠就是一個社交的、移動的、需要數(shù)據(jù)分析的云端工廠。
5、步科的終極目標是打造智能化小而美的云工廠。步科和金蝶聯(lián)手打造的云工廠，就是要將所有的數(shù)據(jù)都存放到云端，讓工廠可以和設計者、客戶、供應商在云端共享數(shù)據(jù)，并通過應用軟件協(xié)同。
應用實踐
基于新經(jīng)濟的智能制造的要求，步科的智能制造樣板工廠要建成什么樣？其中以用戶為中心是關鍵。需要結合步科20多年制造經(jīng)驗，探索一條符合中小企業(yè)的可行之道，基于步科的戰(zhàn)略要求，步科首先搭建了智慧工廠頂層設計方案，并配合軟硬件研發(fā)這個方案也在不斷完善，具體的包括如下的應用：
產(chǎn)品全程感知——條碼應用
步科在采購、檢驗、倉庫、生產(chǎn)、銷售、售后等環(huán)節(jié)啟用條碼管理。在步科，我們把條碼分為主檔對照、動態(tài)解釋兩種類型，通過K/3Cloud系統(tǒng)生成和解釋對應條碼。而生產(chǎn)最后工序系統(tǒng)自動生成內包裝條碼和外包裝箱條碼，K/3Cloud也同樣支持掃描條碼進行檢驗，掃描條碼自動上架入庫。極致單件流——工單排程
對于多品種、小批量業(yè)務場景，由于批量的降低，排產(chǎn)的難度同步上升，甚至會出現(xiàn)單間生產(chǎn)的情形，因而生產(chǎn)訂單分配與自動排程變得非常重要。通過K/3Cloud生產(chǎn)訂單排程系統(tǒng)自動將訂單分配生產(chǎn)線、更新計劃訂單計劃開工時間、更新子項物料的需求時間，實現(xiàn)對生產(chǎn)線產(chǎn)能預警并拉動生產(chǎn)備料。三體合一——智慧車間
智能工廠的首要目標就是“三體合一”。通過K/3Cloud系統(tǒng)，步科實時更新數(shù)據(jù)到智能終端，用戶能過智能終端進行作業(yè)。在終端上用戶能方便的進行條碼掃描、上料、報工、報警、切換工單、首檢、完工送檢、打印、查看作業(yè)指導書等操作，讓車間用戶通過智能終端就能實現(xiàn)所有業(yè)務，所謂一機在手，工作不愁。
同時，步科智慧工廠通過人工采集數(shù)據(jù)與設備采集數(shù)據(jù)結合，實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)場人機料法環(huán)數(shù)據(jù)的有效獲取。Cloud通過過程數(shù)據(jù)采集，能夠清晰的確認到生產(chǎn)物流數(shù)據(jù)：倉庫什么時間開始備料，工單什么時間完成，成品檢驗什么時候開始等。通過生產(chǎn)工序節(jié)拍數(shù)據(jù)的分析，步科能很清楚地知悉制造過程中間存在的問題點和未達成產(chǎn)能的原因等。精益生產(chǎn)——智能物流
生產(chǎn)運行是一個有機的整體，當信息流能夠及時準確到達所需的工位時，物料準時供應是生產(chǎn)協(xié)同急需解決的問題。小批量多品種的生產(chǎn)系統(tǒng)，物流成本成幾何級增長，通常方式，我們依靠合并工單解決此問題，但是犧牲產(chǎn)品的制造周期并造成過程的中間庫存。步科的智能物流系統(tǒng)，通過軟硬件的充分結合，遵循精益原則設計，讓中間庫存降到最低，系統(tǒng)協(xié)同一致，保證物流及時性。智能立體倉庫將WMS智能算法、創(chuàng)新的機械手設計與揀貨人員完美結合，實現(xiàn)人機數(shù)據(jù)的協(xié)同作業(yè)。
